產品中心
產品名稱：管袋式膜組件
所屬分類：
產品簡述:
膨體聚四氟乙烯（e-PTFE）抗污染管袋式膜可用于高效固液分離，可與傳統化學混凝反應技術結合，用于除硬、除硅、除重金屬離子、除濁等。適用于高鹽、高硬度、高硅、高懸浮物等廢水處理，同時能直接滿足RO預處理和零排放預處理要求，可替代傳統沉淀+濾池+超濾等單元，是一種新型高效短流程廢水處理技術。
在線咨詢產品描述
管袋式膜組件示意圖 膜軟化系統示意圖
高效管袋式膜軟化技術是將管袋式膜懸垂安裝于化學反應器中，外壓式過濾方式，以薄膜為分離界面達到表面過濾效果，使液體中的懸浮物全部截留在薄膜表面。薄膜采用高性能e-PTFE材質，具有低表面能不粘性、表面光滑優異抗污染性能和最佳化學穩定性，濾袋外徑約17mm，孔徑0.1～0.4μm，屬微濾膜范疇。過濾時，水分子及溶解態離子類通過膜孔進入產水側，懸浮物等其它固體污染物被截留在膜外表面，隨過濾時間延長，固體顆粒層逐漸增厚并密實，至形成固體餅狀（稱濾餅層），膜過濾壓力逐漸增高。當到達一定過濾時間，過濾停止，啟動反洗程序，過濾液瞬間從反向倒流，膜表面瞬時反洗強度達15～20m3/m2·h·bar以上。瞬間高強度反洗力使濾餅層成片脫落，膜表面潔凈，過膜壓力降低，系統再進入下一次過濾周期。同時，過濾器內部固含量可達10%，因此，在中和絮凝段未充分反應的污染物，在過濾器內部仍可進一步發生物理化學反應，使污染物去除更徹底。其過濾原理詳見圖所示。
過濾原理圖
高效管袋式膜軟化技術將膜過濾技術是將傳統化學軟化技術和膜技術結合的一種強化過濾技術，極大提高軟化效率，產水水質優異，對化學污染物的截留率近100%（在液體零排放項目中，其產水硬度可低于10mg/L，溶解性硅可低于10mg/L），產水濁度小于0.5NTU，產水可直接進入RO 系統。同時還具有以下優勢：
A、 短流程，占地小。該技術極大縮短工藝流程，從傳統的“反應+沉淀+介質過濾+超微濾膜過濾”的組合工藝優化升級成短流程的“反應+膜軟化反應器”簡化工藝，同時提供更優異產水水質。占地面積可減少50%以上。
B、 藥耗低：膜軟化過程中，反應器中的污泥濃度高，可充分利用反應藥劑，降低藥耗；相比傳統技術，藥耗可減少15% 以上。
C、 能耗低：膜軟化系統操作簡便，運行壓差低于0.1Mpa，可實現無動力反洗，能耗極低。相比較管式內壓膜，能耗可減少90%以上；相比傳統三段過濾技術，能耗可降低30% 以上。
D、 核心膜組件采用e-PTFE膜材料，具有優異的耐腐蝕性、耐氧化性、耐溶劑性、耐磨性、表面光滑不粘性等特點，對各種復雜環境均有很好適應性。
E、 對水源的適應性較強，適用于處理高硬度、高堿度、高硅、高有機物、高懸浮物等復雜水源；在處理高懸浮廢水時，產水濁度低于0.5NTU。
F、 濃縮倍數高，外排濃液中固含量可達8%-10%，極大提高系統回收率。
G、 自動化程度高，系統為全自動運行，只需日常巡檢和上位機監測。
H、 運維便攜，工作量小，膜件檢修更換簡單。
高效管袋式膜軟化技術將膜過濾技術是將傳統化學軟化技術和膜技術結合的一種強化過濾技術，極大提高軟化效率，產水水質優異，對化學污染物的截留率近100%（在液體零排放項目中，其產水硬度可低于10mg/L，溶解性硅可低于10mg/L），產水濁度小于0.5NTU，產水可直接進入RO 系統。同時還具有以下優勢：
A、 短流程，占地小。該技術極大縮短工藝流程，從傳統的“反應+沉淀+介質過濾+超微濾膜過濾”的組合工藝優化升級成短流程的“反應+膜軟化反應器”簡化工藝，同時提供更優異產水水質。占地面積可減少50%以上。
B、 藥耗低：膜軟化過程中，反應器中的污泥濃度高，可充分利用反應藥劑，降低藥耗；相比傳統技術，藥耗可減少15% 以上。
C、 能耗低：膜軟化系統操作簡便，運行壓差低于0.1Mpa，可實現無動力反洗，能耗極低。相比較管式內壓膜，能耗可減少90%以上；相比傳統三段過濾技術，能耗可降低30% 以上。
D、 核心膜組件采用e-PTFE膜材料，具有優異的耐腐蝕性、耐氧化性、耐溶劑性、耐磨性、表面光滑不粘性等特點，對各種復雜環境均有很好適應性。
E、 對水源的適應性較強，適用于處理高硬度、高堿度、高硅、高有機物、高懸浮物等復雜水源；在處理高懸浮廢水時，產水濁度低于0.5NTU。
F、 濃縮倍數高，外排濃液中固含量可達8%-10%，極大提高系統回收率。
G、 自動化程度高，系統為全自動運行，只需日常巡檢和上位機監測。
H、 運維便攜，工作量小，膜件檢修更換簡單。
膜組件參數表
